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衬氟泵 一般多少度高温?
2019-05-24 14:08:08
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大渡口 衬四氟磁力泵公司

衬氟泵一般多少度高温?


衬氟泵 就是内衬氟塑料的泵,在20℃~120℃温度条 件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化 剂等强腐蚀介质而毫不受损。化工生 产中广泛用到输送腐蚀性介质的衬氟泵,越来越 受到大家的关注。


隔膜泵能耐多高温度,气动隔 膜泵能耐多高温度


很多用 户不了解隔膜泵能耐多高温度,隔膜泵 无论是电动隔膜泵还是气动隔膜泵产品它都离不开隔膜片附件,隔膜片 材质主要有氟橡胶、山道橡胶、聚醚橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯几种,如果不 考虑膜片的耐温度气动隔膜泵采用不锈钢材质温度能耐到600度,但是隔 膜泵必须要用到隔膜片,所以隔 膜泵能耐多高温度完全取决于隔膜片的曾受温度,下面为 大家分享各种隔膜泵泵体材质及隔膜片不同材质的耐温情况供参考选择合适的隔膜泵产品:


泵体材 料如果采用聚丙烯(PP)材质,采用PP材质制 作而成的气动隔膜泵可以抗中等的腐蚀性、比较好的抗化学行,成本较 低通用性比较好,聚丙烯 材质主要特别适应于普通的酸碱液体,采用聚 丙烯制作而成的塑料气动隔膜泵最高温度只能耐到65度,超过此 数值聚丙烯塑料会变形。


泵体采 用聚偏二氟乙烯(PVDF)材质,该系列 气动隔膜泵属于氟塑料气动隔膜泵也称为耐腐蚀气动隔膜泵产品,接触液 体的隔膜片均采用聚四氟乙烯材质,采用PVDF材质制 作而成的气动隔膜泵主要适应于较强的腐蚀性,对酸碱、主要适 应输送多重含有溶剂的化工液体,耐腐蚀性效果特别好。该系列 氟塑料气动隔膜泵最 高耐温在93.3度以内。


聚甲醛 的泵体材质也具有良好的耐溶剂性及耐磨损性,摩擦阻力较低、吸湿性也偏低,此类泵体最高温度在65.5度以内。


聚四氟乙烯(PTFE)膜片耐 腐蚀性能非常好,除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧、流速比 较高的液氟之外,几乎能 输送所有的化工液体(其中还 包含浓硝酸和王水),PTFE材质最高温度能耐到176.6度,但是在 用于隔膜泵产品内由于膜片在来回往复工作,我们建议在温度120度以内使用,前提条 件是泵体必须采用金属材料制作而成的泵体。塑料材 质的泵体也就是PVDF材料的 泵体耐温最高在93.3度以内。


5、氟橡胶 膜片耐腐蚀性能也比较理想,通常可 以运用于输送各类酸性介质(其中包 括中浓度的氧化性酸液)、碱性液体、盐类介质、油类介质、烃类介质等。氟橡胶耐温最大温度176.6度,不过氟 橡胶膜片价格较高,如果输 送介质具有腐蚀性温度在80度以内 我们建议选用聚四氟乙烯膜片聚四氟乙烯里面衬的橡胶膜片选用一般的丁qing橡胶膜片就可以,如果输送的液体高于80度在120度以内 时我们建议接触液体的膜片选用聚四氟乙烯膜片里面的衬橡胶膜片选用氟橡胶的膜片才是最佳选择。


6、山道橡 胶材质的膜片具有良好的耐磨损性,而且具 有耐腐蚀性及耐热性,适用与 一般的酸碱液体,不能输 送含运溶剂的液体,可以替 代三元乙丙橡胶材质,山道橡 胶膜片最高温度能耐到104度,我们建议在80度以内使用。


7、聚醚橡 胶的膜片也具有比较好的耐磨损性,主要适应于油类液体,可以替代丁qing橡胶膜片,耐温度也在100度左右,建议在80度以内使用。


8、三元乙 丙橡胶膜片耐磨损也耐老化,而且也 耐臭氧及普通酸碱液体,最高耐温120度,建议在100度以内使用。


9、丁qing橡胶膜 片是最普通的一种橡胶膜片,主要适 应于输送各类没有腐蚀性的液体,也可以用于油类介质,最高耐温100度,建议在80度以内的介质使用。


综合以上资料得出气动隔 膜泵能耐多高温度的答案是120度以内,泵体必 须采用金属材料的泵体,膜片外 层采用聚四氟材料内层采用氟橡胶材料或者三元乙丙材料才能耐到120度以内的液体,需要注意的是120度的液 体长期使用气动隔膜泵膜片寿命会有所影响。

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衬氟化工泵的介绍


化工生产中,对具有 腐蚀性液体的输送衬氟泵的使用逐渐广泛,衬氟化 工泵采用外铸钢内衬氟塑料的泵,具有很 强的耐腐蚀性能,那么用 户在使用衬氟泵是对泵就很了解吗,泵的种 类也很多该怎样区分呢,下面作 为简单介绍这两点:


一、泵是什么呢?什么是泵?  


1.泵通常 可按工作原理分为容积式泵、动力式 泵和其他类型泵三类。潜水泵 除按工作原理分类外,还可按 其他方法分类和命名。如,按驱动 方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构 可分为单级泵和多级泵;按用途 可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送 液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

 

2.泵的各 个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台 泵都有自己特定的特性曲线。泵是输 送液体或使液体增压的机械。它将原 动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。


3.泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液 和液态金属等液体,齿轮油泵也可输送液、气混合 物及含悬浮固体物的液体。 


三、泵的分类依据:泵的种类繁多,按工作原理可分为:


1、动力式泵,又叫叶 轮式泵或叶片式泵,消防泵 依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,液下泵 把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通 过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。


2、容积式泵,依靠包 容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量 周期性地传递给液体,使液体 的压力增加至将液体强行排出,根据工 作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。


3、其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流 泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动 量交换以传递能量;隔膜泵 水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ;电磁泵 是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可 按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。


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